A preocupação em prevenir acidentes em diversos ramos de atuação de empresas que utilizam produtos químicos é crescente. Visando sempre evitar que situações perigosas ocorram, é de vital importância tornar sua produção de saneantes mais segura. O Ministério da Saúde, por meio da Agência Nacional de Vigilância Sanitária, ANVISA, possui uma série de resoluções que visam regulamentar  a fabricação de saneantes no Brasil, tornando-a mais segura para a empresa, para o funcionários e os consumidores. Elas são listadas como Boas Práticas de Fabricação (BPF). O não-cumprimento dessas práticas pode levar a empresa fabricante a arcar com multas e sanções ambientais. As BPF determinam que:

1. Os processos de fabricação dos saneantes devem ser claramente definidos, sistematicamente revisados, e mostrar que são capazes de fabricar os produtos de limpeza dentro dos padrões de qualidade exigidos, atendendo às respectivas especificações;

2. As etapas críticas dos processos de fabricação dos saneantes e qualquer modificação significativa devem ser sistematicamente controladas e, quando possível, validadas;

3. As áreas de fabricação e armazenamento dos saneantes devem ser providas de infra-estrutura necessária para realização das atividades, incluindo: pessoal treinado e qualificado; instalações e espaços adequados; serviços e equipamentos apropriados; rótulos, embalagens e materiais apropriados; instruções e procedimentos aprovados; depósitos apropriados; pessoal, laboratório e equipamentos adequados para o controle de qualidade. 

As instruções e os procedimentos devem ser escritos em linguagem clara e objetiva e serem aplicáveis às atividades realizadas. Os funcionários devem estar treinados para desempenharem corretamente os procedimentos; devem ser feitos registros durante a produção para demonstrar que todas as etapas constantes nos procedimentos e instruções foram seguidas e que a quantidade e a qualidade dos saneantes estão em conformidade com o esperado. 

Qualquer desvio significativo deve ser registrado, investigado e corrigido; os registros referentes à fabricação devem estar arquivados de maneira organizada e de fácil acesso, permitindo a rastreabilidade. O armazenamento e a distribuição interna dos produtos de limpeza devem minimizar qualquer risco à sua qualidade. Faça também um procedimento para recolhimento de qualquer lote, após sua venda ou fornecimento;

As reclamações sobre produtos de limpeza comercializados devem ser registradas e examinadas. As causas dos desvios de qualidade devem ser investigadas e documentadas. Devem ser tomadas medidas com relação aos saneantes com desvio de qualidade e adotadas as providências no sentido de prevenir reincidências.

Mas como atender as BPF de forma a evitar multas ambientais e tornar mais segura a produção de saneantes em sua empresa? A EQ Júnior Consultoria e Projetos, atua no ramo de Gerenciamento de Produtos Químicos, com foco especializado na produção, armazenamento e teste de qualidade da Produção de Saneantes. Por meio do serviço de Consultoria, auxilia na resolução de dúvidas frequentes de produtores, além de já ter atuado na elaboração de métodos analíticos para Controle de Qualidade de saneantes como Desinfetantes, Água-Sanitárias e Detergentes. Algumas de nossas dicas que podem tornar sua produção mais segura:

• Sempre mantenha uma Amostra de Retenção das matérias-primas e/ou produto acabado,, devidamente identificada por um período definido, para testar sua eficiência e riscos a longo prazo.

• Realize auditorias para determinar se as atividades ligadas à qualidade dos seus saneantes e os resultados esperados cumprem com os requisitos planejados.

• Capacite seus funcionários para que eles entendam os perigos que a manipulação de produtos químicos envolve, como por exemplo ácidos e bases concentradas.

• Faça, periodicamente, a Calibração e o ajuste dos instrumentos e sistemas de medição, como pHmetros e Balanças de Medição,  segundo normas e procedimentos, para que eles funcionem dentro de seus limites de precisão e exatidão.

• Recomende o uso de Equipamentos de Proteção Individual e Equipamentos (EPI’s) de Proteção Coletiva (EPC’s) adequados, de forma a evitar que seus funcionários correm risco de acidentes.

Ao receber a matéria-prima, verificar se ela possui os documentos exigidos pela legislação, se todas as embalagens estão íntegras. Logo em seguida, preencher  uma ficha de recebimento e controle, com os dados corretos. Para isso, é importante existir na sua empresa uma série de Procedimentos Operacionais Padrão (POP’s), documentos que contenham informações práticas de como elaborar e executar cada uma dessas tarefas, em ordem sequencial. Uma forma de complementar os POP’s é a utilização de fluxogramas para os processos maiores, deixando visual a informação para os seus funcionários.

Além de auxiliar na adequação e implementação de procedimentos, a EQ Júnior pode ainda capacitar seus funcionários por meio de treinamentos presenciais, nos quais  aborda de forma completa os seguintes tema: Rotulagem Preventiva, Práticas seguras para transporte de produtos químicos entre andares, Práticas seguras para operações com vidrarias, Práticas seguras para o armazenamento de produtos químicos, Práticas seguras para o descarte de produtos químicos, Regras e procedimentos para aquisição de produtos químicos Controlados, Controle de Validade de produtos químicos, Equipamentos de Proteção Individual (EPI), Equipamentos de Proteção Coletiva (EPC), Riscos e combate à incêndios, Utilização dos kits de emergência. 

Por fim, como toda produção resulta na geração de resíduos, muitas vezes sólidos, a EQ Júnior pode ainda auxiliar com informações quanto ao descarte apropriado destes resíduos, por meio do seu Programa de Gerenciamento de Resíduos Sólidos (PGRS), de forma a tornar todas as etapas da sua produção de saneantes segura, seja para os seus funcionários, para os seus clientes e até mesmo para o meio ambiente.